螺旋鋼管生產(chǎn)工藝流程簡易，生產(chǎn)制造高效率，低成本，發(fā)展趨勢較快。無縫鋼管接壁厚分成一般鍍鋅管和加厚型鍍鋅管;接手端方式分成沒有外螺紋鍍鋅管和帶外螺紋鍍鋅管。

　　與鍍鋅鋼管對比，重慶螺旋鋼管具備耐腐蝕、不銹蝕、不結(jié)垢、光潔順暢、清理，使用期限長等優(yōu)勢。據(jù)檢測，重慶螺旋鋼管的使用期為鍍鋅鋼管的三倍以上。與PVC管對比，具備沖擊韌性高，抗壓、耐溫性好等優(yōu)勢。因為基材是無縫鋼管，因此不會有脆裂、衰老問題?？蓮V泛運(yùn)用于飲用水、液化氣、化工原材料等液體運(yùn)輸及供暖工程項目，是鍍鋅鋼管的更新?lián)Q代商品。

　　螺旋鋼管的焊接方法
　　1、焊接間距的管控，將熱軋帶鋼送進(jìn)重慶螺旋鋼管發(fā)電機(jī)組，經(jīng)多道熱軋帶鋼擠壓成型，熱軋帶鋼逐漸翻卷，導(dǎo)致有難以啟齒間距的環(huán)形管料，調(diào)整壓擠輥的壓下量，使焊接間距管控在1~3mm，并使焊縫兩邊平齊。如間距過大，則導(dǎo)致相仿效用節(jié)約，渦旋發(fā)熱量不如，焊接晶婉轉(zhuǎn)合欠佳而產(chǎn)生未焊接或裂開。如間距過小則導(dǎo)致相仿效用擴(kuò)大，電焊焊接發(fā)熱量過大，導(dǎo)致焊接燒蝕;也許焊接經(jīng)壓擠、擠壓成型后導(dǎo)致大坑，蔓延到焊接表層質(zhì)量。

　　2、電焊焊接環(huán)境溫度管控，當(dāng)輸進(jìn)發(fā)熱量不立即，被加溫的焊接邊界達(dá)不上電焊焊接環(huán)境溫度，金屬材料組成依然保持固體，導(dǎo)致未焊接或未滿焊;當(dāng)鍵入熱時不立即，被加溫的焊接邊界超過電焊焊接環(huán)境溫度，產(chǎn)生粗晶或熔滴，使焊接導(dǎo)致熔洞。

　　3、高頻率電磁感應(yīng)線圈詳細(xì)地址的管控，高頻率電磁感應(yīng)線圈應(yīng)雖然挨近壓擠輥詳細(xì)地址。若電磁感應(yīng)線圈距擠壓成型輥較遠(yuǎn)時，有效加溫歲月較長，熱蔓延到區(qū)較寬，焊接抗壓強(qiáng)度降落;相反，焊接邊界加溫不如，壓擠后成形欠佳。

　　4、擠工作壓力的管控，我們在大口徑重慶螺旋鋼管管料的2個邊界加溫到電焊焊接環(huán)境溫度后，在壓擠輥的擠壓下，導(dǎo)致一同的金屬材料晶體相互之間滲透到、結(jié)晶體，后導(dǎo)致穩(wěn)定的焊接。若擠工作壓力過小，導(dǎo)致一同結(jié)晶的數(shù)量就小，焊接金屬材料抗壓強(qiáng)度降落，承受力后會出現(xiàn)裂開;倘若擠工作壓力過大，可能使熔化形狀的金屬材料被擠壓焊接無縫鋼管，不僅降低了焊接抗壓強(qiáng)度，而且會產(chǎn)生審察的表中毛邊，甚而導(dǎo)致電焊焊接搭縫等缺陷。

　　5、特性阻抗器是一個或一組重慶螺旋鋼管專用型磁棒，特性阻抗器的截面平時應(yīng)不小于無縫鋼管公稱直徑截面的70%，其功效是使電磁感應(yīng)線圈、管料焊接邊界與磁棒導(dǎo)致一個電流的磁效應(yīng)控制回路，產(chǎn)生相仿效用，渦旋發(fā)熱量結(jié)合在管料焊接邊界鄰近，使管料邊界加溫到電焊焊接環(huán)境溫度。特性阻抗器用一根剛絲拖拽在管料內(nèi)，當(dāng)詳細(xì)地址應(yīng)相對性不會改變在挨近壓擠輥詳細(xì)地址。啟動時，因為管料快速主題活動，特性阻抗器受管料內(nèi)腔的矛盾而耗費(fèi)比較大，要求平時替換。

　　6、焊接經(jīng)電焊焊接及其壓擠后會產(chǎn)生焊渣，要求清除。消除方法是在聲卡機(jī)架上不會改變數(shù)控刀片，靠重慶螺旋鋼管的快速主題活動，將焊疤刮平。重慶螺旋鋼管里邊的毛邊平時不清除。